1. Sprememba temperature in vlažnosti
Če se sobna temperatura in temperatura tekočine črnila drastično spremenita, se bo stanje selitve spremenilo, barvni ton pa se bo ustrezno spremenil. To je zato, ker temperaturna sprememba vpliva na viskoznost črnila. Hkrati bo suho vreme z visoko temperaturo in nizko vlažnostjo pomembno vplivalo na hitrost prenosa črnila na osvetljenem delu.
Zato je treba pri tiskanju naprednih izdelkov v vsakem primeru nadzorovati temperaturo in vlažnost tiskarne. Poleg tega, ko uporabljate črnilo pozimi, ga vnaprej segrejte, da zmanjšate temperaturno spremembo samega črnila.
2. Ločitev sintetičnih barv
Ta vrsta pojava se pogosto pojavlja v svetlih barvah in v različnih barvnih mešanicah, kjer se specifična teža barv sistema kmetijske pridelave in anorganskih pigmentov zelo razlikuje. Še posebej, če je pretok črnila v pladnju za črnilo prepočasen, bodo oborine pospešile ločevanje sintetične barve, zato bodite pozorni na nemoteno kroženje črnila.
Poleg tega, če mešanje med toniranjem ne zadošča, se bo gostota določene barve z napredovanjem tiskanja povečala. Zato je treba stroj ali druge metode, kot je raztapljalec, uporabiti za zadostno mešanje pred uradnim tiskanjem.
3. Črnilo se poslabša in barva se poslabša
Zaradi dolgotrajnega tiskanja se sestava topila v črnilu spremeni ali pa se voda v zraku vmeša v črnilo, kar povzroči poslabšanje črnila in poslabšanje barve.
Da bi preprečili padec temperature zaradi vročine izhlapevanja, lahko skupaj uporabimo počasi sušeče se topilo. Pri visoki temperaturi in vlažnosti lahko v črnilo vmešamo določeno količino vode, zato je treba, ko pride do nepravilnosti, dodati novo črnilo ali ga zamenjati. Ostanke črnila, ki so bili uporabljeni že večkrat, je treba redno filtrirati ali zavreči, ker vsebuje veliko prahu. .
4. Delovna viskoznost in hitrost sušenja črnila sta se spremenila
Sprememba delovne viskoznosti črnila lahko neposredno vpliva na barvo vrečke za barvno tiskanje. Ko je viskoznost visoka, je barvna gostota razmeroma visoka, pri nizki viskoznosti pa je relativno nizka. Ta vrsta vpliva je včasih očitna in nanjo je treba biti pozoren. Zaradi zahtev tiskarskega procesa mora biti delovna viskoznost črnila zmerna. Če je delovna viskoznost črnila prevelika, to ne prispeva k prenosu črnila, zato je enostavno ustvariti prilepec. Ko je črnilo lepljivo za krajši čas, je barva natisnjenega izdelka nagnjena k statični elektriki, ki ne vpliva na nadzor barve črnila.
Sprememba viskoznosti ima subtilen učinek na območje selitve zaradi migracije črnila ali načina pretoka pik, zlasti pri večbarvnem tiskanju. Zato, ko je hitrost tiskanja določena, mora biti viskoznost črnila dosledna od začetka do konca, zato je bolje uporabiti avtomatski instrument za nadzor viskoznosti.
Ko se razmerje topil v črnilu spremeni, se bo hitrost sušenja delovnega črnila spremenila, kar pa vpliva na hitrost prenosa črnila in barvo tiskanja. Kar zadeva nekatera črnila z majhno količino, potem ko bo nekaj časa uporabljena v rezervoarju za črnilo, naravna hlapitev topila ne bo vplivala le na delovno viskoznost črnila, ampak bo vplivala tudi na razmerje topil in hitrost izhlapevanja, zato je potrebno pravočasno napolniti topilo.
